Díly odlévané pod tlakem z hořčíkové slitiny: proč je v éře lehké konstrukce preferovanou „vysoce výkonnou konstrukční součástí“?

V dnešní době, kdy se globální zpracovatelský průmysl posouvá k ekologizaci a inteligenci, jsou kladeny nebývalé požadavky na „snížení hmotnosti a zlepšení účinnosti“ produktů. Odlitky ze slitiny hořčíku , jako vysoce výkonné konstrukční komponenty, se stávají klíčovým materiálem pro transformaci a modernizaci průmyslových odvětví, jako jsou automobily, elektronika a strojní zařízení, a to díky jejich významným výhodám v podobě nízké hmotnosti, vysoké pevnosti a vysoké přesnosti.
Vynikající materiály a špičkové řemeslné zpracování: Definování nového standardu pro „vysoký výkon“
Odlitky ze slitiny hořčíku nejsou běžné díly. Jsou vyrobeny převážně z vysoce kvalitní hořčíkové slitiny a precizně tvarovány v jednom kroku díky pokročilé technologii tlakového lití. Tato výrobní metoda se vyhýbá slabým stránkám pevnosti a hromadění chyb, které mohou vzniknout při tradičním svařování nebo montáži, a od svého vzniku si zachovává strukturální integritu a konzistenci.
Jeho hlavní výhody vyplývají přímo z dokonalé kombinace materiálů a procesů:
Nízká hmotnost: Hořčíková slitina je nejlehčí praktický kov a dokáže výrazně snížit hmotnost součástek, což je její nejpoutavější označení.
Vysoká pevnost: I když je extrémně lehký, jeho specifická pevnost (poměr pevnosti k hustotě) je mnohem vyšší než u mnoha kovů a splňuje mechanické požadavky jako konstrukční součást.
Dobrá rozměrová přesnost: Vysokotlaké tlakové lití zajišťuje složité tvary výrobků, jasné obrysy a stabilní rozměry, snižuje následné mechanické zpracování a snižuje výrobní náklady.
Silný odvod tepla: Tato vlastnost z něj činí nenahraditelnou volbu v oblastech, jako jsou elektronické produkty, které vyžadují tepelný management.
Široce aplikovaná a klíčová role: Revoluce v hubnutí od automobilů k elektronice
Hodnota tlakově litých dílů z hořčíkové slitiny se plně prokázala ve specifických aplikacích. Široce pokrývá několik klíčových oblastí, jako je automobilový průmysl, elektronické výrobky a mechanická zařízení.
Některé typické klíčové komponenty zahrnují:
V oblasti automotive: CCB rám (Cross Car Beam Frame), Steering Bracket, Steering Tube and Bracket atd. Tyto komponenty mohou výrazně snížit celkovou hmotnost vozidla při splnění konstrukčních pevnostních a funkčních požadavků, a tím přímo zlepšit energetickou účinnost vozidla a jízdní vlastnosti.
V oblasti elektroniky se běžně používá pro kryty notebooků, chladiče serverů, rámy fotoaparátů atd. Snižuje nejen hmotnost přenosných zařízení, ale také zajišťuje stabilní provoz zařízení využitím jeho vynikajícího výkonu při odvodu tepla.
Proč stále více lídrů v oboru volí tlakově lité díly z hořčíkové slitiny?
Výběr dílů pro tlakové lití z hořčíkové slitiny není jen o výběru jednotlivé součásti, ale také o výběru technologické cesty orientované na budoucnost.
Aby byly splněny přísné požadavky na nízkou hmotnost a vysokou tuhost, zejména v oblasti nových energetických vozidel a letectví, každý gram snížení hmotnosti znamená zvýšení dojezdu nebo snížení spotřeby energie. Odlitky ze slitiny hořčíku jsou ideálním řešením pro tyto scénáře použití s ​​nízkou hmotností a vysokou tuhostí.
Zlepšení celkového výkonu systému: Snížení hmotnosti přináší nejen úspory energie, ale také systematické zlepšování výkonu, jako je snížení vibrací, snížení hluku, rychlejší zrychlení a kratší brzdná dráha.
Vysoká svoboda designu a efektivita výroby: Technologií tlakového lití lze vyrábět duté a tenkostěnné součásti se složitými tvary, což je obtížné dosáhnout tradičními metodami zpracování. Poskytuje velkou flexibilitu pro navrhování produktů a je vhodný pro velkosériovou výrobu.
Přehled základních parametrů výkonu