Jaké jsou technické rozdíly mezi motorovými licími formami a běžnými licími formami?
Rozdíly v použitelných typech komponent
Motorové licí formy se používají především pro lisování skříní motorů, koncových krytů, rotorů a dalších konstrukčních dílů, které mají vyšší požadavky na rozměrovou přesnost, strukturu odvodu tepla, souosost atd. Naproti tomu běžné formy pro tlakové lití odpovídají širšímu spektru výrobků, jako jsou svítidla, hardwarové příslušenství, díly domácích spotřebičů atd., s poměrně rozptýlenými funkčními požadavky a technickými obtížemi.
Rozdíly v konstrukci formy
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. věnuje větší pozornost symetrii dutiny formy, přesnosti dělicí plochy a řízení soustřednosti formy při konstrukci forem pro tlakové lití motorů, aby byly splněny požadavky na dynamickou rovnováhu během provozu motoru. Při konstrukčním návrhu běžných forem pro tlakové lití se berou v úvahu obecnější parametry, jako je proveditelnost tvarového lisování a účinnost vyjímání z formy. Některé složité struktury využívají aktivní tažení jádra a technická tolerance je větší.
Rozdíly v návrhu tepelného managementu
Motorové formy obvykle integrují více sad chladicích kanálů, aby bylo zajištěno řízení teploty klíčových částí dílů odlévaných pod tlakem. Vzhledem k tomu, že těleso motoru je většinou silnostěnná, může nerovnoměrné rozložení tepla snadno způsobit vnitřní smrštění a deformaci. Společnost Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. proto optimalizuje uspořádání chlazení podle simulace tepelného pole. Většina běžných forem pro tlakové lití je relativně jednoduchá v konstrukci odvodu tepla, převážně založená na základních chladicích okruzích, a práh technologie tepelného řízení je relativně nízký.
Požadavky na přesnost a stabilitu formy
Motorové licí formy mají velmi přísnou kontrolu nad přídavkem na následné zpracování produktu, protože montáž motoru musí zajistit těsnost skříně a statoru a rotoru. Forma musí mít vysokou opakovatelnost, aby se zabránilo rozměrovému posunu mezi dávkami. Ačkoli běžné formy pro tlakové lití mají požadavky na rozměrovou konzistenci, nezaměřují se na extrémní kontrolu vlastností, jako je rozdíl v tloušťce pouzdra a zaoblení vnitřní dutiny jako motory.
Rozdíly v adaptabilitě slitinových materiálů
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. často zahrnuje tlakové lití z vysoce pevné hliníkové slitiny nebo slitiny hořčíku v konstrukci motorové formy. Tyto materiály mají vysoké tvářecí teploty a formy musí mít dobrou tepelnou únavu a odolnost proti korozi. Oproti tomu běžné formy pro tlakové lití mají širší možnosti použití, častější jsou také nízkotlaké materiály jako slitiny zinku a nízkoteplotní hliníkové slitiny a požadavky na materiály forem jsou poměrně volné.
Různé strategie životnosti a údržby
Vzhledem k tomu, že produkty používané ve formách pro tlakové lití motorů je často třeba vyrábět ve velkém množství, stává se životnost formy klíčovým hlediskem. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. obvykle používá předem kalenou ocel nebo tepelně zpracovanou ocel a spolupracuje s metodami zpevnění povrchu, jako je nitridace a laserové kalení, aby se prodloužil pracovní cyklus formy. Běžné formy pro tlakové lití se používají v malých a středních sériích v mnoha scénářích a požadavky na životnost a četnost údržby jsou nižší než u forem specifických pro motory.
Různé požadavky na zařízení pro přizpůsobení forem
Motorové licí formy jsou často vybaveny vysokotonážními a vysoce automatizovanými licími stroji pro zlepšení výrobního rytmu a konzistence formování. Forma musí mít vyhrazená rozhraní, aby odpovídala mechanismu tažení jádra, chladicímu systému rozprašování, automatickému manipulátoru sběrače atd. Většinu běžných forem pro tlakové lití lze přizpůsobit standardizovanému vybavení bez velkého počtu automatických podpůrných zařízení a mají širší přizpůsobivost.
Rozdíly ve struktuře nákladů a cyklu dodávek
Vzhledem ke složité struktuře, vysoké přesnosti procesu a přísným požadavkům na ocel forem je výrobní cyklus forem pro tlakové lití motorů obecně delší než u běžných forem pro tlakové lití a náklady jsou také vyšší. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. potřebuje investovat více prostředků pro návrh, simulační analýzu a několik kol zkušebních úprav forem do vývoje forem pro motory. Proces vývoje běžných forem pro tlakové lití je relativně zjednodušený a cyklus a náklady jsou flexibilnější.
Jak zjistit, zda je nutné motorovou formu na tlakové lití opravit nebo vyměnit?
Zkontrolujte stálost kvality tlakových odlitků
Hlavním úkolem motorové odlévací formy je hromadná výroba dílů, jako jsou pouzdra a koncové kryty s určitou přesností a konstrukčními požadavky. Když se zjistí, že tlakové odlitky mají často otřepy, praskliny, smršťovací otvory, póry, rozměrové odchylky atd., může to znamenat, že forma je částečně opotřebená, zvětšená lícovací vůle nebo selže chladicí systém. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. obvykle zaznamenává trend těchto změn kvality prostřednictvím pravidelného vzorkování. Jakmile dojde k přetrvávající odchylce, měla by zvážit opravu nebo výměnu části konstrukce formy.
Zda životnost formy dosahuje konstrukční horní hranice
Každá sada forem před uvedením do výroby vyhodnotí životnost na základě použité formovací oceli, typu slitiny tlakového lití, chladicí struktury a výrobního rytmu. Například konstrukční životnost forem z vysoce pevných hliníkových slitin je obecně mezi 80 000 a 150 000 formami. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. vytváří soubory o používání forem, zaznamenává data o formách a nastavuje varovné hodnoty. Když se kumulativní časy tlakového lití formy blíží projektované životnosti, i když je výrobek dočasně normální, mělo by být zahájeno komplexní hodnocení, aby se předem určilo, zda dosáhl náhradního uzlu.
Zda je hlavní struktura formy deformovaná nebo prasklá
Kvůli vysoké teplotě a vysokému tlaku je tlaková licí forma motoru po dlouhodobém provozu náchylná k akumulaci napětí v dutině formy, jezdci, vodicím sloupku, dělicí ploše a dalších částech, což má za následek praskliny, úhly kolapsu, odlupování tepelné únavy a další problémy. Zejména pokud dojde k deformaci dutiny rotoru nebo struktury axiálního středového polohování, bude to přímo ovlivňovat výkon sestavy motoru. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. obvykle používá magnetickou kontrolu částic, fluorescenční kontrolu nebo vizuální kontrolu po demontáži formy, aby se zjistilo, zda je struktura abnormální. Jakmile je zjištěna expanze trhlin nebo uvolněné těsnění, doporučuje se opravit nebo vyměnit poškozené díly.
Zda chladicí a výfukový systém funguje normálně
Zablokování chladicího okruhu uvnitř formy nebo usazování uhlíku ve výfukové drážce povede k nerovnoměrnému rozložení teploty formy, slepování tlakového lití a zvýšeným liniím izolace za studena. Abnormální teplota formy může také snížit životnost místních forem. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bude pravidelně čistit a průtokově testovat chladicí kanál formy a kontrolovat, zda není výfuková drážka ucpaná a zda je třeba ji znovu zpracovat nebo upravit. Pokud se zjistí, že účinnost chlazení je výrazně snížena a efekt údržby není ideální, je třeba zvážit výměnu chladicích komponent nebo dokonce předělání rámu formy.
Ovlivňuje opotřebení klíčového příslušenství přesnost montáže?
Při dlouhodobém provozu formy se opotřebují vysokofrekvenční pohyblivé části, jako jsou jezdce, vodicí pouzdra, resetovací mechanismy a polohovací čepy. Rozšíření lícovací vůle ovlivní přesnost uzavření formy, způsobí dislokaci dutiny, a tím ovlivní konzistenci rozměrů výrobku. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. používá měřidla ke zjištění tolerance uložení těchto zranitelných částí během pravidelné údržby a v případě potřeby vyměňuje příslušenství nebo znovu přizpůsobuje celou formu. Pokud nelze po výměně obnovit přesnost montáže, je rozumnější vyměnit celou formu.
Zda výsledky zkoušek formy mohou obnovit přesnost návrhu
Po opravě formy společnost často pořádá zkoušku formy, aby ověřila účinek opravy. Pokud výrobek stále nesplňuje rozměrové požadavky nebo je kvalita nestabilní, znamená to, že poškození formy dosáhlo kritického stavu. V tomto okamžiku je riziko pokračování v užívání vysoké. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. bude hodnotit na základě složitosti struktury formy, nákladů na údržbu a následného objemu objednávky. Pokud je hodnota opravy nízká, bude doporučeno přímo vyměnit novou formu.
Zda se frekvence údržby formy nadále zvyšuje
Když forma často selže v krátkém časovém období, cyklus údržby se zkrátí a náklady na údržbu se zvýší, znamená to, že stabilita struktury formy se snížila. Časté prostoje ovlivňují nejen výrobní kapacitu, ale také snadno způsobují výkyvy v kvalitě šarže. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. doporučuje, aby po vstupu do fáze vysokofrekvenční údržby byly předem naplánovány alternativní přípravy forem a staré formy by měly být postupně vyřazovány v kombinaci s plánem výroby.
